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    數字化制造

    保護人、機械和產品的高度安全 | 提高制造現場的生產效率和安全性

    轉載 :  zaoche168.com   2022年06月30日


    課題


            在需要保持社交距離的制造現場,減少作業人員來提高生產效率
            由于新冠疫情,制造現場也需要保持社交距離,必須迅速實現用更少的作業人員進行生產制造。在此之前,人工作業的自動化和機器人的引入也在加速開展,人與機械的協同作業越來越多。


    實現可在當地完成設備啟動和維護的工程
            為了應對產品的多樣化和需求的快速變動,制造設備的控制變得越來越復雜。在這種背景下,在人員移動受限的情況下,制造設備的啟動、維持和維護都需要由當地工程師來完成。

    解決方案
    輕松實現保護人、設備和產品的高度安全,兼顧制造現場的生產效率和安全性
            歐姆龍利用在統一平臺上控制設備輸入、邏輯和輸出等所有標準控制和安全控制的優勢,在保護人、設備和產品的同時確保高生產效率,實現了任何人都能輕松引入的高度安全世界。實現的關鍵在于①保持設備安全運行②保持設備安全停止③標準控制和安全控制的統合。


    根據人與設備的位置關系改變機械的舉動并保持其安全運行
            在人與設備共存的區域,為了確保人的安全,需要在人接近設備時讓設備停止。今后,當有人接近設備時,將通過限制可動范圍、以安全速度運轉等“保持設備安全運行”的措施來確保安全性,削減停機時間,進一步實現生產效率的提高。

    通過維持生產設備動力的停止實現順暢的重啟
            當生產設備停止或維護時,為了確保安全而切斷驅動部的電源是理所當然的。但是,用這種方法重啟的話,需要作業人員實施設備位置調整和部件重置。今后,通過在維持設備動力的情況下“保持設備安全停止”,不僅可以確保安全性,還能實現生產效率的提高。

    通過統一平臺控制標準控制和安全控制,實現高效的生產設備啟動
            由于在生產設備的啟動中,標準控制和安全控制兩者的專業性很強,因此通常分離進行設計,并且要在實機上試錯。
            通過打造能夠設計和模擬一連串標準控制和安全控制的開發環境,就能夠預先在線確認生產設備的動作。由此設備的調試將會不必再依靠專業工程師。

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